Normativas

Normativa de control de calidad del hormigón

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El control de calidad del hormigón no es una opción en la obra seria: es una obligación técnica, legal y contractual. En Argentina, las normas IRAM y el Reglamento CIRSOC 201 establecen los procedimientos que deben seguirse para verificar que el hormigón colocado en obra cumple con las propiedades de diseño. Un hormigón fuera de especificación puede comprometer la seguridad estructural de la obra entera, generar rechazos y responsabilidades legales para el director de obra y el constructor. Esta guía explica el sistema de control de calidad vigente en Argentina: muestreo, probetas, ensayos y criterios de aceptación.

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Marco normativo: CIRSOC 201 y normas IRAM

El control de calidad del hormigón se apoya en el Reglamento CIRSOC 201 (hormigón estructural), en normas IRAM de muestreo, probetas y ensayos y en los pliegos del comitente. No pudimos releer hoy el texto de esas normas (el CIRSOC se descarga del INTI y las IRAM son de pago), por eso no damos capítulos, números de norma, frecuencias ni valores de aceptación: el proyectista y el laboratorio deben citar la edición vigente que corresponde a tu obra.

El ensayo de probetas: muestreo, fabricación y curado

La probeta cilíndrica es el elemento central del control de calidad del hormigón en obra. Su correcta elaboración es tan importante como el ensayo mismo: una probeta mal confeccionada arroja resultados que no representan al hormigón real.

Muestreo: debe ser representativo del lote y tomarse de la descarga del camión según el método normalizado. La frecuencia, la cantidad de probetas por muestra, las medidas de los moldes, el curado inicial en obra y las edades de ensayo los fija el reglamento aplicable y el pliego: confirmalos con el laboratorio antes de hormigonar.

Ensayo a compresión: el resultado definitivo se obtiene habitualmente a los 28 días; algunos pliegos piden además controles a edades menores.

Criterios de aceptación y rechazo del hormigón

El reglamento aplicable define criterios estadísticos de aceptación basados en la resistencia característica (f'c) y la variabilidad de los resultados. No damos los umbrales porque no los pudimos releer hoy.

Rechazo y acciones correctivas: si los resultados no cumplen los criterios de aceptación, el comitente puede exigir:

Responsabilidades: el Director de Obra supervisa el control de calidad y el Constructor responde por la calidad del hormigón colocado: el Código Civil y Comercial (releído hoy) obliga al contratista a ejecutar conforme al contrato y a las reglas del arte (art. 1256) y regula la responsabilidad por daños a la solidez de la obra (arts. 1273 a 1275). Conviene que el laboratorio esté acreditado por el OAA (Organismo Argentino de Acreditación) en los ensayos que informa, y verificar si el pliego lo exige.

Otros ensayos de control en obra

Además de las probetas a compresión, el control incluye:

Fuentes y vigencia

Última verificación: 27/10/2026

Revisado el 27/10/2026. Qué se corrigió:

En resumen

El control de calidad del hormigón es el seguro técnico de la obra: detecta problemas antes de que se conviertan en fallas estructurales. Las probetas bien confeccionadas, los ensayos a los 28 días y los criterios de aceptación del CIRSOC 201 son el estándar que toda obra seria debe respetar. Toda decisión técnica debe ser tomada por el profesional responsable de la obra. CAEDE no brinda asesoramiento técnico personalizado.

Preguntas Frecuentes

La cantidad de probetas por muestra y las edades de ensayo las fija el reglamento aplicable y el pliego de tu obra, y no pudimos releerlos hoy. Pedí al laboratorio y al proyectista el esquema exacto, y consultá si conviene confeccionar probetas adicionales de reserva.

Se evalúa el conjunto de resultados con los criterios del reglamento aplicable. Si el incumplimiento es sistemático, el comitente puede exigir testigos del elemento estructural afectado. Si los testigos tampoco cumplen, las acciones van desde el recálculo hasta la demolición, según el caso.

Conviene que lo esté, en los ensayos correspondientes, por el OAA (Organismo Argentino de Acreditación). Si el pliego lo exige y el laboratorio no lo está, el comitente puede cuestionar los resultados.

Depende de la causa. Si el slump elevado se debe a aditivos plastificantes según el diseño de mezcla, no necesariamente reduce la resistencia. Si se debe a adición de agua no autorizada en el camión, sí reduce la resistencia y el hormigón puede rechazarse.

Podés escribirnos a contacto@sodi.com.ar. Pedí siempre antecedentes y laboratorios acreditados a cada empresa antes de contratar.

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